Làm thế nào để đạt được phạm vi bảo hiểm đầy đủ của ngành công nghiệp cho các cuộn dây trung tâm tự động thông qua thiết kế mô -đun?

Có các vấn đề thích ứng "quá trình vật liệu" đáng kể trong lĩnh vực xử lý tấm/tấm mỏng:
Kiểm soát biến dạng đàn hồi
Phim Pet dễ bị thu hồi đàn hồi trong quá trình cuộn dây, dẫn đến sự sụp đổ cốt lõi hoặc nếp nhăn bề mặt. Thiết bị truyền thống rất khó để thích ứng với sự thay đổi động của độ dày vật liệu (0,1mm-1.2mm) và tốc độ đường (1-100m/phút) thông qua điều khiển căng thẳng cố định và lỗi đường kính quanh co thường lên tới ± 2%.

Vấn đề hấp phụ tĩnh
Các tấm PS có xu hướng tạo ra tĩnh lên đến 10kV trong quá trình ma sát, khiến các vật liệu hấp phụ lẫn nhau hoặc bụi, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của in ấn, dán và các quy trình khác. Các biện pháp chống tĩnh truyền thống (như máy thổi ion) có các khiếm khuyết như bảo hiểm hạn chế và tiêu thụ năng lượng cao.

Độ nhạy nhiệt độ
Nhựa kỹ thuật như PC và ABS dễ bị làm mềm và biến dạng ở nhiệt độ cao và nứt nẻ giòn ở nhiệt độ thấp. Các hệ thống làm mát truyền thống rất khó để đạt được kiểm soát nhiệt độ động trong quá trình cuộn dây, dẫn đến ứng suất dư trong vật liệu và ảnh hưởng đến chất lượng đúc phun.

Thiết kế mô -đun của Nối gió trung tâm tự động dựa trên ba nguyên tắc kỹ thuật:
Tách chức năng
Quá trình cuộn dây được phân tách thành ba lớp mô -đun độc lập: "Điều khiển chuyển động cơ bản", "Thích ứng vật liệu" và "Kiểm soát môi trường" và các lớp giao tiếp qua các giao diện được tiêu chuẩn hóa. Ví dụ, mô -đun bù áp suất chỉ cần tương tác với lớp điều khiển động cơ servo mà không thay đổi cấu trúc cơ học.

Sự kết hợp động
Thông qua công nghệ hoán đổi mô-đun, người dùng có thể thay thế hoặc thêm các mô-đun chức năng trong khi thiết bị đang chạy. Ví dụ, khi xử lý màng PET, mô -đun bù áp suất có thể được chèn nhanh chóng và hệ thống sẽ tự động nhận dạng và điều chỉnh thuật toán điều khiển.

Phần cứng được xác định phần mềm
Mỗi mô-đun có bộ vi xử lý tích hợp và mở rộng chức năng đạt được thông qua nâng cấp phần sụn. Ví dụ, mô-đun chống tĩnh có thể được nâng cấp thành chức năng "Trực quan hóa trường tĩnh" để hiển thị phân phối điện tích trên bề mặt của vật liệu trong thời gian thực.
Thực hiện kỹ thuật:
Tiêu chuẩn hóa giao diện cơ học: Áp dụng giao diện trục khí nén ISO 10473, tương thích với đường kính trục 3 inch/6 inch, thời gian thay thế mô-đun <5 phút.
Sự thống nhất giao diện điện: Tất cả các mô-đun giao tiếp với hệ thống điều khiển chính thông qua xe buýt CAN và hỗ trợ cắm và chơi.
Kiến trúc phần mềm được xếp lớp: Kiến trúc ba cấp của lớp cơ bản (điều khiển chuyển động), lớp thích ứng (xử lý thuộc tính vật liệu) và lớp ứng dụng (cài đặt trước tham số quy trình) đảm bảo rằng các mô-đun không can thiệp lẫn nhau.

Chiến lược thích ứng trong ngành: Khớp chính xác các thuộc tính vật liệu
1. Mô -đun bù áp suất (để đối phó với biến dạng đàn hồi của màng PET)
Nguyên tắc: Cảm biến dịch chuyển laser theo dõi sự thay đổi đường kính cuộn dây trong thời gian thực và động cơ servo điều chỉnh động giá trị bù căng thẳng.

Chức năng:
Hệ số đàn hồi thích ứng: Cơ sở dữ liệu đàn hồi tích hợp của các vật liệu như PET và PP, tự động khớp các tham số bù.
Kiểm soát chống nhăn: Tăng sức căng trong giai đoạn đầu của cuộn dây (đường kính cuộn nhỏ) và giảm căng thẳng ở giai đoạn sau (đường kính cuộn lớn) để tránh tích lũy vật liệu.
Bồi thường cạnh: Đối với các vật liệu siêu mỏng (chẳng hạn như PET 0,1mm), thuật toán bù độ căng cạnh được sử dụng để tăng 40%độ phẳng cuộn dây.

2. Mô-đun chống tĩnh (để đối phó với sự hấp phụ tĩnh điện của các tấm PS)
Nguyên tắc: Kết hợp mô phỏng trường tĩnh điện với công nghệ trung hòa ion để tạo thành một trường tĩnh điện có thể kiểm soát được trong quá trình cuộn dây.

Chức năng:
Trực quan hóa trường tĩnh điện: Hiển thị thời gian thực của phân phối điện tích bề mặt vật liệu thông qua mảng cảm biến.
Điều chỉnh nồng độ ion: Tự động điều chỉnh cường độ gió ion theo độ dày vật liệu để loại bỏ tĩnh điện mà không bị ô nhiễm thứ cấp.
Mở rộng cuộc sống chống tĩnh: Mô-đun có chức năng tự làm sạch tích hợp và tuổi thọ dịch vụ của nó dài hơn gấp 3 lần so với máy thổi ion truyền thống.

3. Các mô -đun thích ứng trong ngành khác
Mô -đun điều khiển nhiệt độ: Đối với các vật liệu như PC và ABS, nó cung cấp kiểm soát nhiệt độ môi trường cuộn dây ± 1 ° C.
Mô -đun bảo vệ bụi: Ngăn chặn sự hấp phụ bụi thông qua hệ thống áp suất âm, phù hợp để xử lý tấm PS cấp quang.
Mô -đun hiệu chỉnh độ lệch thông minh: Sử dụng công nghệ tầm nhìn máy, nó tự động điều chỉnh độ lệch vật liệu với độ chính xác là ± 0,1mm.