Thermoforming, một quá trình liên quan đến việc sưởi ấm các tấm nhựa đến trạng thái dễ dãi và đúc chúng thành các hình dạng cụ thể, đã là một mặt hàng chủ lực trong sản xuất trong nhiều thập kỷ. Tuy nhiên, những đổi mới gần đây trong thiết kế khuôn và vật liệu đang thiết lập các tiêu chuẩn mới về hiệu suất và chất lượng.
Các nhà sản xuất hàng đầu hiện đang kết hợp các vật liệu tiên tiến như hợp kim nhôm cao cấp và polyme được thiết kế vào khuôn của chúng. Những vật liệu này cung cấp độ dẫn nhiệt, giảm thời gian chu kỳ và cải thiện năng suất tổng thể. Hơn nữa, chúng bền hơn, đảm bảo tuổi thọ nấm mốc dài hơn và giảm chi phí bảo trì.
Ngày nay chúng ta sẽ tập trung vào các khuôn được sử dụng trong áp lực tích cực và tiêu cực Máy nhiệt.
Hoàn toàn tự động tích cực và áp suất âm, có hai khuôn đúc phổ biến: sự khác biệt giữa khuôn ngâm nước và khuôn thông nước. Như tên cho thấy, khuôn ngâm nước có nghĩa là bên ngoài lõi khuôn hoàn toàn được ngâm trong nước và cần có cấu trúc tách hơi nước trên khuôn. , với một máy làm lạnh với tốc độ dòng chảy thích hợp, hiệu suất làm mát tổng thể của khuôn là cực kỳ cao, nhưng chi phí khuôn cao.
Khuôn nước qua là tạo ra các kênh nước thẳng ở độ rộng khoảng cách bố trí của khuôn. Nói chung, các khoảng là 6-8 cm. Càng xa khỏi kênh nước khuôn, hiệu ứng làm mát của bề mặt đúc càng tệ. Tuy nhiên, do các đặc điểm của kênh nước của khuôn nước, nó phải thẳng. Hơn nữa, có quá nhiều lỗ không khí trong tuyến đường thủy và không có nơi nào để sắp xếp chúng. Phạm vi của các vị trí đường thủy nhỏ hơn, do đó, hiệu ứng làm mát của khuôn ngâm nước không đồng đều và hiệu quả như khuôn ngâm nước, nhưng chi phí khuôn rẻ hơn nhiều so với khuôn ngâm nước.
Các khuôn ngâm nước thường được sử dụng trong PP (polypropylen), các sản phẩm công thức PP, các sản phẩm PS và các sản phẩm có yêu cầu sản xuất tốc độ cao.
Khuôn chảy nước thường được sử dụng trong khuôn PET hoặc sản phẩm với các yêu cầu làm mát thấp.
Khi ngành công nghiệp sản xuất tiếp tục phát triển, vai trò của khuôn máy nhiệt độ chắc chắn sẽ phát triển. Các nghiên cứu và phát triển đang diễn ra trong lĩnh vực này hứa hẹn thậm chí tiến bộ lớn hơn trong những năm tới. Các chuyên gia trong ngành dự đoán rằng các khuôn trong tương lai sẽ thông minh hơn, tích hợp các cảm biến và công nghệ IoT để giám sát thời gian thực và kiểm soát chất lượng.
"Khuôn mẫu thông minh là tương lai", Tiến sĩ Emily Rogers, một nhà khoa học vật liệu tại Viện đổi mới sản xuất dự đoán. "Họ sẽ cung cấp dữ liệu vô giá, cho phép các nhà sản xuất tối ưu hóa các quy trình và duy trì chất lượng sản phẩm nhất quán."
Tóm lại, những tiến bộ trong khuôn máy nhiệt điện đang cách mạng hóa bối cảnh sản xuất. Với độ chính xác, tính bền vững và tính linh hoạt nâng cao, các khuôn này sẵn sàng thúc đẩy ngành công nghiệp tiến lên, đáp ứng nhu cầu của một thị trường thay đổi nhanh chóng và mở đường cho những đổi mới trong tương lai.
Bài viết tiếp theo là về việc lắp đặt khuôn nhiệt. Bạn có thể xem video này trước.
Bản quyền © 2024 Máy thermoforming/máy cốc nhựa Mọi quyền được bảo lưu.Nhà sản xuất máy ép nhựa chân không tự động tùy chỉnh