Làm thế nào để hệ thống chân không định hình độ chính xác hình thành của máy nhiệt chân không tấm dày?

Trong hệ thống hoạt động chính xác của máy nhiệt chân không tấm dày, hệ thống chân không, là một yếu tố cốt lõi, ảnh hưởng sâu sắc đến chất lượng hình thành và hiệu quả sản xuất của các sản phẩm nhựa. Nó trích xuất không khí trong khoang khuôn thông qua bơm chân không để tạo ra môi trường áp suất âm, do đó tấm nhựa được làm bằng nhiệt có thể phù hợp với khuôn chính xác dưới tác động của áp suất khí quyển. Quá trình này có vẻ đơn giản, nhưng nó thực sự chứa các nguyên tắc kỹ thuật phức tạp và logic quy trình.

Hệ thống chân không của máy nhiệt chân không tấm dày sử dụng bơm chân không làm nguồn năng lượng để xây dựng nền tảng của toàn bộ hình thành áp suất âm. Khi tấm nhựa nhiệt dẻo nóng đến trạng thái mềm, khuôn chân không tăng lên và tạo thành một không gian kín xung quanh tấm, và bơm chân không bắt đầu ngay lập tức để trích xuất không khí trong khoang khuôn ở tốc độ cực nhanh, do đó áp suất không khí trong khoang giảm nhanh, tạo thành chênh lệch áp suất với áp suất bên ngoài. Chính sự khác biệt áp suất này cung cấp động lực cho biến dạng của tấm nhựa, đẩy nó để phù hợp chặt chẽ với bề mặt khuôn và hoàn thành hình dạng của các hình dạng phức tạp. Quá trình này có các yêu cầu nghiêm ngặt về tốc độ phản hồi của hệ thống chân không. Chỉ bằng cách đạt đến mức độ chân không cần thiết trong một thời gian rất ngắn, tấm nhựa được làm mềm mới có thể được đúc ở trạng thái nhựa thích hợp, tránh làm mát và làm cứng tấm do độ trễ thời gian và không thể phù hợp với khuôn, ảnh hưởng đến độ chính xác và chất lượng đúc của sản phẩm.

Là một chỉ số chính để đo lường hiệu suất của hệ thống chân không, mức độ chân không xác định trực tiếp chất lượng của hiệu ứng đúc. Mức độ chân không cao hơn có nghĩa là ít không khí còn lại trong khoang khuôn, có thể tăng cường đáng kể sự phù hợp giữa tấm nhựa và khuôn. Dưới áp suất âm mạnh này, tấm nhựa có thể lấp đầy cấu trúc mịn và đường viền của khuôn chặt chẽ hơn, làm cho bề mặt của sản phẩm nhựa đúc nhẵn và phẳng, và các chi tiết rõ ràng là rõ ràng. Ví dụ, khi sản xuất các sản phẩm có kết cấu phức tạp hoặc cấu trúc mịn, chân không cao có thể đảm bảo rằng tấm nhựa sao chép chính xác mọi chi tiết của bề mặt khuôn, từ các mẫu lõm và lồi đến logo nhỏ, có thể được trình bày rõ ràng, cải thiện rất nhiều chất lượng và chức năng của sản phẩm. Ngược lại, nếu mức độ chân không là không đủ, khoảng cách hoặc vừa vặn giữa tấm và khuôn có khả năng xuất hiện, dẫn đến các khiếm khuyết như bong bóng và nếp nhăn trên bề mặt sản phẩm, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.

Để đạt được điều khiển chân không ổn định và chính xác, hệ thống chân không của Máy chân không tấm dày Tích hợp một loạt các thiết bị điều khiển chính xác. Là "cơ quan cảm biến" của hệ thống, cảm biến chân không theo dõi sự thay đổi áp suất không khí trong khoang khuôn trong thời gian thực và đưa dữ liệu trở lại hệ thống điều khiển. Hệ thống điều khiển điều chỉnh chính xác dòng khí qua van điều chỉnh chân không theo các thông số chân không đặt trước để đạt được kiểm soát động của mức độ chân không. Trong quá trình đúc, khi tấm nhựa dần dần phù hợp với khuôn, phân bố khí và trạng thái áp suất trong khoang khuôn thay đổi liên tục. Hệ thống chân không cần đáp ứng kịp thời và liên tục điều chỉnh mức độ chân không để đảm bảo tính ổn định và nhất quán của toàn bộ quá trình đúc. Cơ chế điều khiển vòng kín này không chỉ đảm bảo tính chính xác của mức độ chân không trong mỗi quá trình đúc, mà còn đối phó một cách hiệu quả với sự khác biệt về yêu cầu chân không đối với các sản phẩm và vật liệu khác nhau, và cải thiện khả năng thích ứng và tính linh hoạt của thiết bị.

Ngoài mức độ chân không, tốc độ xả cũng là một tham số hiệu suất quan trọng của hệ thống chân không. Tốc độ xả nhanh có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ đúc và cải thiện hiệu quả sản xuất. Trong sản xuất thực tế, sau khi tấm nhựa nhiệt dẻo được làm nóng và làm mềm, trạng thái nhựa của nó sẽ thay đổi theo thời gian. Nếu tốc độ ống xả quá chậm, tấm có thể bắt đầu nguội và cứng trước khi nó được trang bị đầy đủ cho khuôn, dẫn đến sự cố đúc. Do đó, một hệ thống chân không hiệu quả cần phải có khả năng hút bụi mạnh, có thể nhanh chóng xả khí trong khoang khuôn trong một thời gian ngắn, để tấm có thể được hình thành ở trạng thái nhựa tốt nhất. Tính đồng nhất của tốc độ hút bụi cũng rất quan trọng. Không đồng đều hút bụi sẽ gây ra lực không đồng đều trên tấm, biến dạng cục bộ hoặc kéo dài quá mức, ảnh hưởng đến độ chính xác về chiều và chất lượng ngoại hình của sản phẩm.

Việc niêm phong hệ thống chân không là cơ sở để đảm bảo hiệu suất ổn định của nó. Khoang nấm mốc và thiết bị của máy nhiệt chân chân không dày, các bộ phận kết nối đường ống, v.v ... Cần có hiệu suất niêm phong tốt để ngăn không khí bên ngoài rò rỉ vào khoang khuôn và ảnh hưởng đến việc thiết lập và duy trì mức độ chân không. Bất kỳ rò rỉ nhỏ nào cũng có thể khiến mức độ chân không không đạt được giá trị dự kiến ​​và giảm hiệu ứng hình thành. Để đảm bảo niêm phong, thiết bị áp dụng vật liệu niêm phong đặc biệt và thiết kế cấu trúc niêm phong chính xác. Trước mỗi lần sản xuất, hệ thống chân không cần được kiểm tra để niêm phong và các rò rỉ tiềm năng được tìm thấy và sửa chữa kịp thời để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống chân không.