Máy ép nhiệt áp suất âm dương chân không

Làm thế nào để duy trì và duy trì đúng máy nhiệt áp lực nhiệt dương tính trong chân không để kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó?

Máy chân không tích cực áp lực tiêu cực Máy Thermoforming là một thiết bị được sử dụng rộng rãi trong bao bì nhựa, thiết bị y tế, các bộ phận tự động và các trường khác. Nó sử dụng các nguyên tắc của chân không và áp lực tích cực và tiêu cực để làm nóng và làm mềm tấm nhựa và định hình nó thành hình dạng mong muốn thông qua khuôn. Để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó, điều quan trọng là phải thực hiện bảo trì và bảo trì chính xác.

1. Bảo trì hàng ngày
Công việc làm sạch: Trước khi bất kỳ công việc làm sạch nào được thực hiện, phải đảm bảo rằng thiết bị được khử năng lượng hoàn toàn và trong trạng thái tắt máy. Điều này là để ngăn chặn điện giật do tai nạn và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Chuẩn bị các công cụ làm sạch cần thiết, chẳng hạn như vải mềm, máy hút bụi, chất tẩy rửa đặc biệt, v.v ... Hãy đảm bảo các công cụ này sạch và không có tạp chất để tránh ô nhiễm thứ cấp của thiết bị. Các nhà khai thác nên đeo găng tay bảo vệ, mặt nạ, v.v ... để ngăn chặn bụi, hóa chất, v.v ... có thể được tạo ra trong quá trình làm sạch gây ra tổn thương cho da hoặc đường hô hấp. Sử dụng một miếng vải mềm để lau bề mặt bên ngoài của thiết bị để loại bỏ bụi, dầu, v.v ... Đối với các vết bẩn khó làm sạch, chất tẩy rửa đặc biệt có thể được sử dụng để làm sạch, nhưng hãy cẩn thận chọn chất tẩy rửa không làm hỏng bề mặt của thiết bị. Bảng điều khiển là trung tâm của thiết bị và đòi hỏi sự chú ý đặc biệt để làm sạch. Sử dụng một miếng vải khô, mềm để nhẹ nhàng lau bảng điều khiển; Tránh sử dụng vải ướt hoặc chất tẩy rửa hóa học để ngăn ngừa thiệt hại cho các thành phần điện tử.

Bôi trơn và bảo trì: Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động của thiết bị, chẳng hạn như đường ray dẫn đường, vòng bi, v.v., để giảm hao mòn và ma sát và đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị. Sử dụng dầu bôi trơn đặc biệt hoặc dầu mỡ và hoạt động theo các yêu cầu trong hướng dẫn thiết bị.

Kiểm tra hệ thống điện: Trước khi khởi động máy mỗi ngày, hãy kiểm tra xem các kết nối của hệ thống điện có vững chắc hay không và liệu các công tắc và nút có nhạy cảm và đáng tin cậy hay không. Đồng thời, hãy chú ý để quan sát xem các thành phần điện có hiện tượng bất thường như quá nóng hoặc thiêu đốt hay không, và đối phó với chúng kịp thời nếu có.

2. Bảo trì định kỳ
Bảo trì hệ thống sưởi ấm: Tiến hành kiểm tra toàn diện hệ thống sưởi ấm mỗi tháng, bao gồm tính toàn vẹn của các yếu tố sưởi ấm và tính đồng nhất của nhiệt độ sưởi ấm. Nếu phần tử gia nhiệt được tìm thấy bị hỏng hoặc được làm nóng không đều, nó nên được thay thế hoặc điều chỉnh theo thời gian.

Bảo trì hệ thống chân không: Thường xuyên kiểm tra trạng thái làm việc của bơm chân không, bao gồm mức độ chân không, tiếng ồn, v.v. Đồng thời, cần phải làm sạch tạp chất và tích lũy nước trong đường ống chân không để đảm bảo dòng chảy trơn tru của hệ thống chân không.

Bảo trì khuôn: Khuôn là một thành phần chính của máy nhiệt và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Do đó, khuôn nên được làm sạch và kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng bề mặt của nó mịn và không bị trầy xước và hư hỏng. Nếu cần thiết, khuôn có thể được đánh bóng để khôi phục hoàn thiện bề mặt của nó.

3. Phòng ngừa
Mất điện và tắt điện: Trước khi bắt đầu công việc làm sạch, hãy đảm bảo rằng thiết bị được cung cấp hoàn toàn và đang ở trong trạng thái tắt máy. Điều này tránh nguy cơ bị sốc điện và đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Tránh các chất lỏng đi vào bên trong thiết bị: Trong quá trình làm sạch, tránh sử dụng quá nhiều độ ẩm hoặc chất tẩy lỏng để ngăn chất lỏng xâm nhập vào thiết bị và gây ra các mạch ngắn hoặc hư hỏng thành phần.

Mặc thiết bị bảo vệ: Khi làm sạch, bạn nên đeo các thiết bị bảo vệ thích hợp như găng tay, mặt nạ và kính bảo hộ để tránh kích ứng hoặc làm hỏng da và mắt khỏi chất tẩy rửa hóa học hoặc bụi.

Sử dụng chất tẩy rửa và công cụ đặc biệt: Chọn chất tẩy rửa và công cụ làm sạch phù hợp dựa trên các khuyến nghị của nhà sản xuất thiết bị. Tránh sử dụng chất tẩy rửa với các thành phần ăn mòn hoặc mài mòn có thể gây thiệt hại cho bề mặt hoặc linh kiện thiết bị.

Tránh sử dụng các công cụ sắc nét hoặc thô: Trong quá trình làm sạch, không sử dụng các công cụ sắc nét hoặc thô để tránh gãi bề mặt của thiết bị hoặc các bộ phận gây hỏng.

Hoàn toàn làm sạch các thành phần chính: đặc biệt chú ý đến việc làm sạch các thành phần chính như tấm sưởi, buồng chân không và khuôn. Sự sạch sẽ của các bộ phận này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của thiết bị và chất lượng sản phẩm.

Hãy chú ý đến việc làm sạch các góc chết: Đảm bảo rằng tất cả các góc và nơi khó tiếp cận của thiết bị được làm sạch để tránh sự tích tụ của bụi bẩn.

Kiểm tra hiệu ứng làm sạch: Sau khi hoàn thành việc làm sạch, kiểm tra cẩn thận xem tất cả các bộ phận của thiết bị được làm sạch hoàn toàn và không có dư lượng. Đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra độ sạch của các thành phần chính để đảm bảo chúng hoạt động tốt.

Ghi lại tình huống làm sạch: Ghi lại thời gian, phương pháp, chất tẩy rửa được sử dụng, vv của mỗi lần làm sạch để tham khảo và kiểm tra tiếp theo. Điều này giúp theo dõi tình trạng làm sạch của thiết bị và đảm bảo tiêu chuẩn hóa và liên tục của công việc làm sạch.

Tránh làm sạch thường xuyên: Mặc dù điều quan trọng là giữ cho thiết bị của bạn sạch sẽ, việc làm sạch nó quá thường xuyên cũng có thể gây ra hao mòn không cần thiết trên thiết bị của bạn. Do đó, tần số làm sạch nên được sắp xếp hợp lý theo việc sử dụng thiết bị và môi trường sản xuất.

4. Đào tạo và hướng dẫn
Để đảm bảo rằng các nhà khai thác có thể bảo trì và bảo trì chính xác thiết bị, các nhà khai thác nên được đào tạo và hướng dẫn thường xuyên. Nội dung đào tạo nên bao gồm cấu trúc, nguyên tắc làm việc, phương pháp bảo trì hàng ngày, yêu cầu bảo trì định kỳ và quy trình vận hành an toàn của thiết bị. Thông qua đào tạo, mức độ kỹ năng và nhận thức về an toàn của các nhà khai thác có thể được cải thiện để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của nó.